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當下精密零件加工方向有新的突破嗎？

(1)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。

精密零件加工方法有哪些呢

(2)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，黃江零部件加工，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。

隨著機械工業(yè)的發(fā)展，新的設(shè)計理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機械零件進入了新的發(fā)展階段。所以在未來，精密機械加工也只會越來越綜合化，它不再是只是單純的一種機械加工模式，零部件加工價格，它在與高科技進行著無縫鏈接當下，反而能更好的發(fā)揮它的作用，特別是在機械加工行業(yè)的數(shù)字化使它的發(fā)展產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍，能更好的服務(wù)于工業(yè)發(fā)展。

數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，零部件加工哪家好，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

怎么去做好非標零件加工

打好基準，基準要先確定。

正如建房子一樣，地基決定高度，零部件加工廠，地基要打好，房子才能建的高。精密機械零部件加工也一樣，總是先加工精基準，然后再用精基準定位加工其他表面。例如，對于箱體零件，一般是以主要孔為粗基準加工平面，再以平面為精基準加工孔系；對于軸類零件，一般是以外圓為粗基準加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓、端面等其他表面。如果有幾個精基準，則應(yīng)該按照基準轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基面和主要表面的加工。

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